乳胶漆的构成及各成分的作用乳胶漆助剂下深州

乳胶漆的构成及各成分的作用-乳胶漆助剂（下）

4.3.5其他助剂

其他助剂包括PH调整剂，以及部分功能助剂，如防静电剂、疏水增滑剂、防锈剂等，按照对乳胶膝制造、储运、施工、涂膜的初始长久性能的影响来说，影响面较单一，配方比较简单。

防冻剂：生产好的涂料在储运中，有时会经受高低温的变化，尤其在北方。添加防冻剂提高涂料的搞冻性，添加方法：一是加入成膜助剂中的某些物质，并适当地加大其用量以降低水的冰点；二是使用某些离子性表面活性剂，或添加某些非离子表面活性剂，使乳液微粒带电或增大其水全半径，以电荷的相互排斥能力或空间位阻低制二醇乙醚、乙二醇丁醚醋酸酯等

PH调整剂调整乳胶漆酸碱度的物质分为三类：不干性碱一氢氧化纳、碳酸氢纳、快干性碱有氨水、有机碱，AMP-95使用最为广泛，干性适中。

4.3.6助剂的选择

助剂用量一般很少，但正确使用各类助剂对涂料的性能会产生重大影响，影响到涂料的制备，储运，施工及涂膜各项性能。涂料用助剂可以分为常规助剂，功能助剂，常规助剂有：润湿分散剂，消泡剂，增稠剂，防腐防霉剂，抗冻剂，成膜助剂等;功能助剂用量较常规的助剂用量大，如果使用得当可以使涂料在性能上产生质的飞跃，如COGNIS公司的HF-200，可以增强涂膜的手感，减少磨擦，在低PVC疏水乳胶漆中添加适量的HF-200可生产疏水效果类似荷叶状的漆膜表面，犹如在涂膜表面添加一层保护膜，提高了涂膜的耐性与抗性。

助剂的选择既要考虑正面效果，也不能忽略负面影响。分散剂的作用是分散与稳定，因而要求分散剂有很好的分散能力，缩短分散时间，节约能量，同时以保护和稳定被分散好的粒了，防止聚并返粗。但也不能忽略其对漆与涂膜所带来的负面影响，不同的润湿分散剂结构性能差别大，有些商品聚合物分散剂含有疏水基，因而会起表面活性剂的作用，易于起泡，当然也影响被分散的颜填料粒子与聚胺酯类增稠剂的交互作用，从而影响到乳胶漆的低，中剪黏度;不同润湿分散剂分散制成的乳胶漆，漆膜在白度，光泽，遮盖力，颜色的展现性等方面差异较大，表3数据表明了分散剂不同，乳胶漆在光泽和遮盖力方面的差异;润湿分散剂选择不当导致涂料浮色发花;在润湿分散方面，内墙高PVC乳胶漆存在增稠困难，不耐擦洗，干燥快，流不平等毛病，原料选择从乳液，填料，助剂三方面着手，助剂方面Hydropalat436可以将漆膜的流平级数提高2级左右，如表4数据说明了助剂在流平性方面的差异。

增稠剂调节乳胶漆的流变特性，使其有很好的储运，施工性能，同时对涂膜性能的降低要减到最小。增稠剂会影响颜料粒子的絮凝，因而不同的增稠剂具有不同的光泽潜力，一般聚胺酯类增稠剂具有最大的光泽潜力，牛顿型HASE型增稠剂在多数情况下光泽潜力赶得上聚胺酯类增稠剂，HEC的光泽潜力最小;疏水性不同的增稠剂对涂膜浮色发花影响程度不一样;增稠剂的亲水性对涂层的耐水性有一定的影响，纤维素类增稠剂对水增稠快，黏度稳定，很少有罐内储存后增稠现象，保水性好，但是保水性与涂层的耐水，耐水洗性是一对矛盾，涂料即要求有一定的保水性，保证涂料施工消泡流平，又要有一定的抗水性，选择助剂时应找准一个平衡点，DSXAS1130抗水性很好，可以与HEC配合使用。

消泡剂主要功能是脱气，消泡能力与消泡速度是评价消泡剂的主要项目，消泡剂的负面影响来自于对光泽的影响，对颜色的接受能力的影响以及对流平性影响。至于其他助剂，如防冻剂，防霉防腐剂，PH调整剂或气味调整剂，成膜助剂等比较简单，不用费心挑选。

助剂选择时，要综合考虑，使原材料的性能充分发挥出来，助剂选择不当会影响到涂膜某些性能，使涂膜性能降低，从而导致原材料性能部分被浪费，关于这一点，涂膜浸水起泡脱落，不耐擦洗方面表现尤为明显。表5数据表明不同分散剂对涂膜耐性的影响以及功能助剂对耐性的提高。

分散剂对乳胶漆性能影响

注：HD-5040为COGNIS助剂；PK-5040，DA为国产。实验体系所用钛白：广西BA01-01，PVC=26%，分散剂用量为0.46%BA01-01，色浆CPS酞青蓝15：3，BH2、碳黑CH2。

附录1涂料助剂专业技术术语及解释

1.湿边扩展剂 Wet Ekge Extenders

湿边扩展剂可以使涂料在施工过程中漆膜保持湿态，它可以使漆膜交迭在一起。这主要是通过在涂料中加入乙二醇、乙二醇醚类化合物、聚氧化乙烯乙二醇和一些增稠剂来控制水的挥发速度实现。通常情况下是在涂料体系中加入一些助剂来实现。一些含有较高水份的颜料也可以使漆膜保持湿态。

2.防粘连剂 Anti-blocking Agent

防粘连是指防止漆膜在适度的压力下或一定的压力、温度、湿度条件下以及在生产、储存、使用过程中产生不必要的粘连或粘结在一起。肯有甲醇官能团的有机硅聚醚共聚物除具有流平和润湿功能外，还具有耐磨损、防粘连的功能。具有甲基丙烯酸酯官能团的有机硅类聚醚共聚物在紫外光固化涂料体系中使漆膜保持滑爽、耐磨及抗粘连。

含氟化合物助剂可以加入到涂料配方中，经常最后加入，它可以迁移到空气界面，在需要的时候，给涂层提供保护，而助不影响重涂性。含有此类助剂的涂料一般包括半光或高光的建筑乳胶漆，主要用于门窗的修饰及适用于运输被堆积的部位。石蜡可以降低粘连，因此可以阴止被接触表面不必要的粘附。这对于被涂装、干燥、堆积起来储存或运输的材料来说非常重要。石蜡可以用于任何涂料体系以增强涂层的耐磨损和滑爽性。在水性和溶剂型金属涂料体系中，可以增强漆膜的润滑性和耐磨性。

3.闪锈抑制剂 Flash Rust Inhibitors

闪锈抑制剂可以阴止被水性涂料涂覆的易氧化的金属的表面闪锈的生。一般在漆膜干燥前，通常会在金属表面产生圆形的锈斑，为了抑制闪锈的生成，PH值的控制是非常重要的，还可以使用闪锈抑制剂。少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。胺类物质如吗啉和AMP也可有助于抑制闪锈的生成。

4.防缩孔剂 Anti-cratering Agent

防缩孔剂主要是用于阴止漆膜上有如碗状凹陷的形成。基材表面微小区域的污染物使表面张力减低，在表面产生表面能梯度，从而使涂料流不平，致使涂膜表面产生缩边、鱼眼等表面缺陷。由表面能梯度引起的相关现象有发花、贝纳德旋涡、橘皮、缩边等。一般上述缺陷主要由涂料从表面能低的地方向对表面能高的地方流动引起的。各种表面助剂会减轻或解决这类问题。但是，氟化合物表面助剂在这方面非常有效。

5.防蠕变剂Anti-crawling Agent

防蠕变剂可以阻止湿的涂料从被污的小块区域倒流，避免使被污的表面的涂膜很 薄或使有示被涂到的表面。

6.催化剂 Catalyst

催化剂可以提高化学反应的速率，但其本身在反应中并不被消耗也不发生变化的物质。催化剂的成分随着化学反应的类型而改变。催化剂可以催化许多交联成膜反应，例如，催化剂催化蜜胺树脂体系、聚氨酯体系和环氧树脂体系。可以在一些涂料体系中用作催化剂，其它一些体系可以用一些典型的路易斯酸类金属催化剂和路易斯缄类季氨盐催化剂。

酸类催化剂可以用来催化交联树脂和基体树脂之间的反应，如果交联的好，最后交联得到的膜的性能将有很大的提高。通过交联，树脂的分子量得到提高，从而漆膜的耐化学性、耐湿度、耐洗涤性、耐腐蚀性得到提高，同时提高了漆膜的柔韧性和硬度。

涂料配方工程师在选择体系的催化剂时，必须考虑到交联剂、固化温度和时间、体系的PH值以及涂料的性能等因素。同时必须遵循原材料供应商所提供的技术指导。二月桂酸丁基锡和双乙酸酯二丁基锡是聚氨酯涂料体系中异氰酸酯和羟基固化的典型的催化剂，一些铋类、铝类、锆类非锡类化合物也可以作为催化剂，催化此类反应，非锡类催化剂较有机锡类催化更为环保，并且有以下优点：有较快的固化速度、胶化时间变长、在电泳涂料体系中提高催化效率以及可以降低聚酯树脂的水解。如果涂料体系中含有水、树脂的酸值较高以及颜料中含有水分容易使催化剂失活。

7.防发花剂 Anti-float Agent

防发花剂加入到含有单一或多种颜料的涂料体系中，可以阻止单一或多种颜料的 相互分离中，从而可以避免最终涂膜产生条纹或斑点。如果颜料的粒径变化范围较 宽，则即使只含有一种颜料漆膜也会有发花的效果。

8.防浮色剂 Anti-flooding Agent

防浮色剂加入到含有多种颜料的涂料体系中，可以阻止颜料在分散和干燥过程中 在涂膜表面的分散和聚集。

在涂料工业中浮色和发花经常相互使用，但是他们是由不同的运动而引起的现象。两种现象都存在与液态涂料体系中，一些人认为浮色是由颜料水平方向的运动引起的，而发花是由颜料垂直方向的分离引起的。还有一些人认为发花是漆膜表面的问题，而浮色是漆膜表面以下的问题。这些术语并没有标准化，他们都是由于颜料在干燥过程中不均匀分布的结果。也有一些人用发花来描述漆膜表面的斑点效果，用浮色来描述漆膜表面具有同一种颜色但是颜色深浅不同。

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